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  ■ 基本操作功能

  平台基本功能包括构建三维数字孪生工厂三维场景,并基于三维场景实景视点操作、指定路线浏览、对象定位和三维交互浏览、设备定位功能。

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  ■生产工艺流程图脚本

  演示化验、前道练漂、定型、染色、后道整装五个主要生产加工车间的主要加工设备平蒸机、精炼机、磨毛机、退煮机、丝光机、冷堆机、酶退机、定型机、染布机、罐蒸机、预缩机、轧光杋、打卷机等多样式加工设备的加工过程。

  生产车间主要以化验、前道练漂、定型、染色、后道整装五个主要生产加工车间,主要加工设备有:平蒸机、精炼机、磨毛机、退煮机、丝光机、冷堆机、酶退机、定型机、染布机、罐蒸机、预缩机、轧光机、打卷机等多样式加工设备。

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  ■车间布局介绍

  车间加工布局,加工工段主要由化验、前处理、染色、定型、后整理、成检等多个工段组成。

  ■白胚从仓库流转到前道工序

  化验室工段是提供大样染色配方的孕育室。

  前处理工段可实现对白胚进行磨毛(磨绒整理)、平蒸(除皱、退浆)、退浆(碱式退浆:退煮机、冷堆机,酶式退浆:酶退机)、丝光(提升纤维饱和度)、预定型、烧毛(消绒整理)等处理。应用化学和物理机械作用,除去织物上的杂质,使织物洁白、柔软,具有良好的渗透性能,为下一道工序提供合格的半制品。

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  ■染色

  染色工段是将染料与纤维的结合,获得鲜艳、均匀又坚牢的色泽,新的生命力从此开始诞生。

  ■成品定型

  成品定型工段通过浸轧各种染化料进行柔软、硬挺、防滑、拉幅及树脂等整理,高温状态下,使得织物获得稳定的门幅、克重,优良的缩水率,在织物形态上赋予舒适的手感与新的功能。

  ■后整理

  后整理工段是赋予服装面料服用性能和美观的纺织技术工程。可实现对面料进行罐蒸(湿热定型、除皱)、预缩(控制缩水率及手感)、轧光(增加布匹表面光泽)等处理。不同效果的机械加工再一次增进了织物的悬垂性与表面光泽。完美的触感体现出最舒适的穿着。

  ■成检、入库

  成检工段是对成品质量的最后把控,检阅合格的布匹被进行打包,并规则入库。




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